大口徑法蘭的使用特點是什么
大口徑法蘭普遍應用,大口徑法蘭也普遍應用,您了解應用大口徑法蘭的常見問題嗎?這兒有一個簡潔明了的詳細介紹。
1、為避免 大口徑法蘭蓋遇熱造成的對眼浸蝕,焊接電流量不適合過大,比不銹鋼焊條少20%上下,電孤不適合太長,內層應快速制冷,宜選用窄焊縫。
2、焊絲應用時要維持干躁。鈦鈣型應在150℃下干躁1小時,低氫型應在200-250℃下干躁1小時(不允許反復干躁,不然鍍層非常容易裂開和脫落),避免 鍍層沾油等污漬,進而不提升焊接的碳含量,影響焊接件的質量。
3、大中型高壓管件在焊接全過程中,不斷加溫會進行析出滲碳體,減少其耐腐蝕性和物理性能。
4、國際標準大中型法蘭盤焊接后強度大,易裂開。選用同一型號規(guī)格的鉻不銹鋼焊條(g202、G207)焊接時,務必在300℃之上加熱,焊后700℃遲緩制冷。當焊接件不可以開展焊后熱處理時,應取用大口徑法蘭管焊絲(A107,A207)。
5、針對大口徑法蘭,為提升 其耐腐蝕性和焊接性,應添加適量的平穩(wěn)原素Ti、Nb、Mo,焊接性好于鉻大口徑法蘭。應用同一型號規(guī)格鉻制大口徑法蘭焊絲(G302、G307)時,應在200℃之上加熱,焊后800℃淬火。當焊接件不可以熱處理工藝時,應取用大口徑法蘭管材(A107、A207)的焊絲。
6、大口徑法蘭管材和對接焊大口徑法蘭焊絲具備優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化,廣泛運用于化工廠、有機肥、原油、診療機械加工行業(yè)。