沖壓件加工技術(shù)發(fā)展迅速，法蘭具有強(qiáng)氧化性、低熔點(diǎn)、熱傳導(dǎo)快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理化學(xué)性能，因此，選擇焊接時往往會出現(xiàn)一些問題。

　　沖壓件在焊接前應(yīng)通過化學(xué)或機(jī)械方法嚴(yán)格清洗，以去除其表面的氧化膜。在TIG焊接中，交流電源通過“陰極清洗”來去除氧化膜。在氣焊中，使用去除氧化膜的焊劑。厚板焊接時，可以增加焊接熱量，也可以采用大規(guī)模的MIG焊接。在DC正極連接的情況下，陰極清洗是不必要的。

　　在焊接過程中，大量的熱量會迅速傳遞到母材內(nèi)部。因此，當(dāng)焊接鋁和鋁合金時，除了熔融金屬池之外，更多的熱量不必要地消耗在金屬的其他部分。這種無用的能耗比鋼鐵更明顯。為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，應(yīng)盡可能采用能量集中、功率大的能量，有時可采取預(yù)熱等工藝措施。

　　熔池凝固時容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋和高內(nèi)應(yīng)力。在法蘭生產(chǎn)中，可以采取調(diào)整焊絲成分和焊接工藝的措施來防止熱裂紋的發(fā)生。在耐腐蝕的情況下，除法蘭外，沖壓件焊絲可用于焊接沖壓件。

　　在熔池凝固和快速冷卻過程中，氫氣溢出為時已晚，容易形成氫孔?；≈鶜夥罩械乃?、沖壓件焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分都是法蘭焊接中氫氣的重要來源。