鑄造的大口徑法蘭成品有氣孔的原因有哪些

　　鑄造工藝是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。

　　鑄造工藝是常用的制造方法，大口徑法蘭成品在鑄造工藝過程中，生產(chǎn)工藝為：樹脂砂無箱造型，砂芯采用冷芯盒制芯、覆膜砂熱芯盒制芯兩種工藝，水基涂料整體淋涂砂型，烘道烘干后，中頻電爐熔煉。這種工藝中鑄件缺陷主要為氣孔，會造成產(chǎn)品缺陷，形成廢品，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成材率，下面天翔成大口徑法蘭成品廠解析一下產(chǎn)生氣孔的因素。

　　首先是砂芯發(fā)氣量大，鑄件內(nèi)腔均由砂芯形成，由于壁薄且形狀復(fù)雜，采用高強度覆膜砂，發(fā)氣量特別大。鑄件型腔深度達，經(jīng)過烘道烘干工序后，型腔底部不能干透，澆注時容易產(chǎn)生大量氣體，此外，樹脂砂不可避免產(chǎn)生大量氣體。

　　其次是砂型排氣不暢，砂型的排氣面積較小，如果過分加大大口徑法蘭成品圈排氣截面積，容易造成鑄件缺肉。