凹凸法蘭成品標(biāo)準(zhǔn)-凹凸法蘭成品規(guī)格型號(hào)

　　凹凸法蘭成品一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，符合下列要求：凹凸法蘭成品應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷;應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制凹凸面成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸凹凸法蘭成品;圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

　　凹凸法蘭成品在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。凹凸法蘭成品一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，符合下列要求，應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制凹凸面成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸凹凸法蘭成品，符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求，公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件，公稱(chēng)壓力PN 4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件，公稱(chēng)壓力PN 1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

　　1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。凹凸法蘭成品處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂。

　　2、凹凸法蘭成品加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料要烘干;二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過(guò)多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

　　3、爐體密封性。凹凸法蘭成品光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥 皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

　　4、保護(hù)氣壓力。為了防止凹凸法蘭成品出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

　　5、退火氣氛。凹凸法蘭成品一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過(guò)多氧氣、水汽。